沈陽重切削(xuē)數控龍門銑床(chuang)
型 号DHXK3204
所屬分類(lèi)數控龍門銑床(chuáng)
報價110
更新日期(qī)2025-12-06
數控龍(lóng)門銑床X、Y、Z向導軌(gui)均為日本超重(zhong)載直線滾動導(dǎo)軌🔅,具有速度快(kuài)、高剛性、低摩擦(ca)、低噪音、低溫升(shēng)變化等特性;X向(xiàng)為🚶♀️兩根⛷️線軌;Y向(xiàng)導軌采用階梯(tī)式平行結構,兼(jian)顧兩導軌的垂(chui)直及水平兩方(fāng)向的跨距,具有(yǒu)受力均勻、高剛(gang)性、抗彎抗扭㊙️等(děng)優點
産品概述(shu)
| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司(5G网站) | 産地 | 國産(chan) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 其他(ta) | 機床大小 | 重型(xíng) |
| 控制形式 | 數控(kong) | 自動化程度 | 自(zì)動 |
| 軸數 | 三軸 | 數(shù)控系統 | 可選配(pei),西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發(fa)那科/FANUC,新代/SYNTEC |
| 界面(mian)語言 | 中文 | 加工(gōng)材質 | 硬金屬,軟(ruan)金屬,合金,塑料(liao),纖維,木材,亞克(kè)力,橡膠,玻璃🌏,陶(táo)瓷,其他 |
| 加工用(yòng)途 | 銑削,平面,斜(xié)面,曲面,溝槽,螺(luo)紋,台階面,T形槽(cáo),燕尾槽,齒輪,齒(chǐ)條,花鍵,鍊輪,螺(luó)旋面,切斷,鑽孔(kǒng),镗孔,凸輪,弧形(xing)槽,其他複雜型(xíng)面,其他 | 工作台(tái)尺寸(長×寬) | 4000*2800mm |
| 主軸(zhou)錐孔錐度 | 000 | 工作(zuo)台最大承重 | 18000kg |
| 主(zhu)軸轉速範圍 | 6000r/min | 主(zhǔ)電機功率 | 22kw |
| 類型(xing) | 定梁式 | 銷售區(qū)域 | 全國 |
| 售後保(bao)修期 | 12個月 |
沈陽(yang)重切削數控龍(lóng)門銑床
數(shù)控龍門銑床X、Y、Z三(san)個方向進給采(cai)用高剛性的外(wai)循☀️環插管式雙(shuang)螺母預壓P3級大(dà)導程滾柱絲杠(gang),進給速度高;驅(qu)動電機通過彈(dan)性聯軸器與絲(sī)杠直聯,進給伺(sì)服電機直接将(jiāng)動力傳遞給高(gao)精度滾珠絲杠(gàng),無🏃🏻背隙,機床的(de)定位精度和同(tong)步;
數控龍(long)門銑床采用中(zhōng)國台灣廠家生(sheng)産的高速、高精(jīng)度、高剛性重載(zai)主軸單元,軸向(xiàng)和徑向承載能(néng)力強。
數控(kong)龍門銑床主軸(zhou)采用增壓缸打(dǎ)刀及吹氣結構(gòu),在主軸打刀時(shi)可卸荷對内部(bù)軸承的沖擊并(bing)迅速用高壓氣(qi)體對主軸内錐(zhuī)進行清潔,主軸(zhóu)及刀具的精度(du)和壽命;
數(shù)控龍門銑床X、Y方(fāng)向導軌、絲杠都(dōu)采用防護裝置(zhi),絲杠及導軌的(de)清潔,确保機床(chuáng)的傳動及運動(dong)精度和壽命;
機床外防護(hu)采用簡易實用(yòng)的防護結構設(she)計,操作方便、靈(ling)活可靠;
采(cǎi)用可靠的集中(zhōng)自動潤滑裝置(zhì),定時、定量對機(jī)床各潤😘滑點自(zì)動間歇式潤滑(hua),可依據工作狀(zhuàng)況調節潤滑時(shi)間;
機床操(cao)作系統采用人(ren)體工程學原理(li),操作箱獨立設(she)計,可自身旋轉(zhuan),操作方便。
沈陽(yáng)重切削數控龍(lóng)門銑床
重切削(xuē)數控龍門銑床(chuáng)産品優勢
1、斜背(bèi)式橫梁結構設(shè)計,銑削、搪孔加(jiā)工力道可發揮(huī)穩定良好。
2、油壓(yā)管線與電氣管(guǎn)線以蛇管分開(kai)防護,避免管線(xian)擠壓拉👌扯問題(tí)。
3、主軸馬達、主軸(zhóu)頭與Z軸傳動機(jī)械,均配置在同(tóng)一中以純位置(zhì),可🈲免除不平均(jun)力矩的産生。
4、長(zhang)鼻端主軸,讓模(mó)具或零件凹凸(tu)加工更方便。
5、Z軸(zhóu)采用油壓缸配(pèi)重平衡,配合自(zi)動定位校正特(te)性🤩,使Z軸進給更(geng)💞平順,有助于提(ti)升加工精度。
6、立(lì)柱厚度及寬度(du)加大一節。
7、門寬(kuan)超過3米,X軸4軌、Y軸(zhóu)3軌、 Z軸硬軌或2軌(guǐ)等結構設計。
8、發(fā)揮高鋼性、高穩(wen)定性之切削力(li)道。
9、橫梁滑座加(jia)寬設計,使機頭(tóu)滑座與切削時(shí)更穩定。
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