河(hé)北大恒推出爆(bào)款1802和1825數控龍門(mén)銑床
河北大(da)恒重型機械有(you)限為了回饋新(xin)老客戶,并結合(hé)廣大客戶需求(qiú)和國内外機床(chuang)先進特點,本公(gong)司研發并量産(chan)DHXK1802/DHXK1825兩款高🔴精密重(zhòng)型數控龍門銑(xi)床.歡迎廣大朋(péng)友們訂購。
一.機床設計亮(liàng)點:
1. 門(mén)寬1800mm一切國内小(xiǎo)龍門,目前國内(nei)2米長的龍門分(fèn)為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客戶感(gan)‼️覺自己可能加(jiā)工工件隻有1600mm寬(kuan),但是有時候☁️出(chu)現一批剛好1800mm的(de)工件不能加工(gōng)還得花更多成(cheng)本采購大型機(ji)床,也👉許寬度多(duō)200mm能多👌接一批活(huó)就能把機床成(chéng)本賺回來,所以(yǐ)本公司直接升(sheng)級到1800mm寬zui大限度(du)滿足客戶加工(gōng)要求。
2. 龍門框架整體(ti)鑄造,大大提高(gao)了機床剛性和(he)穩定性。很多客(ke)戶有疑問:國内(nèi)同行廠家為什(shí)麼不采用這樣(yàng)設計。首先是龍(lóng)門U型框架設計(jì)增加鑄造成本(ben)🏒,鑄造過程忠U型(xing)中間沒有鑄件(jiàn)👈需要大量填充(chōng)樹脂砂彌補空(kong)白,通常一個框(kuàng)架整體鑄造的(de)✊比分體鑄❄️造需(xu)要的樹脂砂多(duō)出2倍的成本;其(qí)次是加工難度(dù)大,分開加工需(xū)🈲要門寬1000mm的機床(chuang)足可以加工,整(zheng)🏃♀️體鑄造的需要(yao)門寬2650mm以上的機(jī)床加工,門寬的(de)機床加工費自(zi)然高。
3. 橫梁導軌Y軸安(an)裝方式采用一(yi)平一側。上導軌(guǐ)平放🥰起主軸箱(xiang)滑台承重作用(yòng),側放起到加工(gōng)時候抗旋🏃♀️轉方(fāng)👨❤️👨向扭矩作用,國(guo)内同行為了節(jiē)約加工成本通(tong)常采用兩導軌(guǐ)側放結構,加工(gong)速度快成本低(dī),因為🤟兩導軌在(zai)一個面不☎️用換(huàn)刀也不用換方(fang)向一次加工成(cheng)型,我們的必須(xū)換方向,比如銑(xǐ)床必須加直角(jiǎo)📧頭才能加工。而(er)且上導軌滑塊(kuai)接觸面大,精度(dù)保持性高,側放(fàng)的導軌滑塊隻(zhī)🔞有側面小部分(fen)接觸,安裝時候(hòu)刮研調整也快(kuài)🔴,從而降低裝配(pei)成本。
4. 主軸箱采用加(jiā)重雙層設計,很(hen)多客戶有疑問(wèn):那麼😄小的機床(chuáng)㊙️為㊙️什麼還用那(na)麼重并且雙層(ceng)設計?其實很多(duō)同類産品都為(wéi)了降低成本減(jian)輕并設計簡單(dan)化。本公司經過(guo)多次認證,并解(jiě)決了主軸箱熱(re)脹冷縮的問題(tí),通常的主軸箱(xiāng)由于沒有注重(zhong)設計,長時💃間加(jiā)工主軸📱箱會變(bian)長(這個現象很(hěn)多客戶沒有注(zhù)意)。并且主軸箱(xiāng)導軌改為中間(jiān)接觸平衡了主(zhu)軸受力方向。
5. 滑台加(jiā)寬設計(850mm)大大降(jiang)低滑台和主軸(zhóu)箱集中受力在(zài)橫📐梁上🈲引起橫(heng)梁下垂的問題(ti)。
6. 工作台采用滑(hua)塊在工作台側(ce)面進去安裝方(fāng)式,減少在工作(zuò)台表面打孔帶(dai)來的工作台漏(lòu)水問題,并采用(yong)蜂窩📧加強筋設(shè)計提🍉高工作台(tai)強度。
7. 床身兩邊采用(yòng)床身和排銷槽(cáo)整體鑄造,降低(di)排銷槽漏水⁉️的(de)風險。
二.配件配置:
1. 導軌:X,Y軸(zhou)采用日本THK55滾柱(zhù)P級,THK導軌每個滑(huá)塊都是滾柱和(he)💋導軌⭐配制,無間(jiān)隙接觸面高并(bing)且材質特制耐(nai)磨材料,精度保(bǎo)持時間更長。剛(gang)性和精度更好(hǎo)。一般上銀導軌(gui)✉️多數是現貨國(guó)内再配滑塊,滑(hua)🥰塊和導軌配合(hé)不緊湊🌈導緻受(shòu)力不均導軌和(he)滑塊磨損就快(kuài),一般國内買的(de)上銀P級導軌精(jing)度也隻有H級标(biāo)準。而且♍THK導軌更(geng)專業,比⁉️如橫梁(liáng)側放導軌滑塊(kuài)潤滑,一般上銀(yín)的油路都要一(yī)個進油孔進去(qu)上下油槽都一(yi)樣,導緻導軌下(xià)滾道能潤滑,多(duo)餘潤滑油從下(xià)面漏掉,上滾道(dao)沒有導緻幹磨(mó)🍉大大降低導軌(guǐ)使用壽命;THK側放(fàng)滑塊經過優化(hua)設計上油槽大(dà),下油槽小,起到(dào)優先潤滑上滾(gǔn)道作用,保證使(shi)🏃♂️用精度和壽命(mìng)。
2. 絲杠(gang):三軸絲杠采用(yong)日本THK精度C3等級(jí)(0.008mm),因為上銀或者(zhe)PMI絲👣杠銷售多🍉數(shù)經過經銷商模(mo)式,導緻很多假(jiǎ)貨,有❗的同行為(wéi)了節約成本或(huò)者為了趕工期(qī)直接用國産絲(sī)杠打上銀或者(zhě)PMI的标,導緻客戶(hù)使✌️用的機床開(kai)始精度能驗收(shou)過,使用過程中(zhong)精度下降快。本(ben)公司因和THK直接(jie)采購,并且絲杠(gang)導軌全用THK産❓品(pin),并且成為🔆河北(bei)省zui大客✂️戶,形成(chéng)了長期戰略合(hé)作關系,并且在(zài)通用型号絲杠(gang)導軌批量采購(gòu),在價🧡格和交期(qi)上有很🏒大優勢(shì)。
3. 主軸(zhóu):主軸全用中國(guo)台灣主軸并且(qie)是大扭矩直徑(jìng)190mmBT50長鼻🌈端主軸✏️,PK同(tóng)行150BT50或者120BT40主軸,主(zhu)軸電機全部采(cǎi)用22KW140NM主軸電📞機,并(bìng)且還可以加意(yi)大利BF變速箱,扭(niǔ)矩增加4倍☎️,很多(duō)客戶認為🤞是浪(làng)費,用11KW或者15KW足夠(gou)。我舉個例子:不(bu)加變速箱22KW加工(gōng)模具鋼可以吃(chi)刀1mm速度F可以進(jin)給5000mm,加齒輪箱提(tí)高4倍,并且能保(bǎo)證機床剛性🐆。如(ru)果用11KW隻能吃刀(dāo)0.4mm走刀速度F隻能(neng)2500mm,如果用7.5KW主軸電(dian)機隻能用直徑(jing)40mm吃刀0.3走刀速度(dù)F隻🤩能2000mm,加工同一(yī)個零🈲件效率降(jiang)低4倍;同類廠家(jiā)同型号機床是(shi)不能加齒輪箱(xiāng)的,因為機床剛(gang)性不🌈夠。并且不(bu)能保證精度。
喬布斯看不(bú)起性價比,高消(xiao)費=高完整的生(sheng)命,高價格✨=高精(jing)度+率+*率。
4. 防護:本機床(chuang)采用全防護并(bing)且加排銷機和(hé)提升機💰,(同🌈行同(tong)類産品為了降(jiàng)低成本多數沒(méi)有加排銷機和(hé)提🧑🏾🤝🧑🏼升機)減少💛工(gong)人勞動量可以(yi)一人開多台機(jī)床,并且環保,保(bao)證🌈車間衛生和(he)安全。
5. 潤滑:每個軸承(cheng)座、電機座、絲杠(gàng)、滑塊都設計中(zhong)央集中系統控(kong)制定時定量油(yóu)流潤滑,每個分配器采用容積式保證每個油(you)路都能潤滑到(dao)。(同行同類廠家(jiā)一般軸承座裡(lǐ)面軸承是采用(yong)油脂潤滑,優點(dian)是節約潤滑油(yóu),缺😍點是要定期(qi)更換或者人工(gōng)加油脂導緻軸(zhou)承🌍壞死或者磨(mó)損影響機🌂床定(dìng)位精度,光🌍機廠(chang)家都使用油脂(zhi)潤滑方式!),本公(gong)司采用潤滑系(xì)統全部用河谷(gǔ)品牌,保證質量(liàng)。
三.标(biāo)準配置設(shè)備主要零部件(jiàn)供應商名單
序号 | 名(míng)稱及規格 | 品牌 | 原産(chǎn)地 |
1 | 導(dao)軌 | THK | 日(ri)本 |
2 | 主(zhǔ)軸單元 | 楗(jiàn)椿190BT50 | 中(zhong)國台灣 |
3 | 絲杠軸(zhóu)承 | NSK | 日(ri)本 |
4 | 滾(gun)珠絲(si)杆 | THK | 日(ri)本 |
5 | 聯(lián)軸器 | R+W | 德國 |
6 | 自動排屑機 | 鹽山 | 國(guó)産 |
7 | 潤(rùn)滑泵 | 合資(zī) | 河谷 |
四.技術參數
序号 | 項(xiang)目 | 單位 | DHXK1802 | DHXK1825 |
1 | X軸行程 | mm | 2200 | 2500 |
2 | Y軸行(hang)程 | mm | 1800 | 1800 |
3 | Z軸行程(chéng) | mm | 800 | 800 |
4 | 龍門跨距(ju) | mm | 1800 | 1800 |
5 | 主軸端面(mian)至工作台距離(li) | mm | 150-950 | 150-950 |
6 | 工作(zuò)台面積 | mm | 2000*1500 | 2500*1500 |
7 | zui大承重 | T | 10 | 10 |
8 | T型槽數量(liang) | No. | 9 | 9 |
9 | T型槽(cao)尺寸/間距 | mm | 22/160 | 22/160 |
10 | 進給驅動方式 |
| 聯軸器直連 | 聯軸器直連(lián) |
11 | 主軸(zhou)轉速 | rpm | 6000 | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 22 | 22 |
13 | 主軸扭(niu)矩 | N.m | 140 | 140 |
14 | 主軸錐(zhui)度及規格 |
| ISO7:24NO50 | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式(shi) |
| 自動 | 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 | 190 |
17 | X、Y、Z軸絲杠直(zhí)徑 | mm | Φ50/50/Φ50 | Φ50/50/Φ50 |
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