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數控(kòng)龍門銑(xǐ)床八大(da)核心結(jie)構介紹(shào)
點擊次(ci)數：2052 更新(xīn)時間：2025-12-06
數(shu)控龍門(men)銑床通(tong)過馬達(da)傳動主(zhǔ)軸帶動(dong)刀具，利(lì)用機床(chuang)各軸的(de)運動來(lái)對各種(zhǒng)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料進(jìn)行各種(zhong)銑削、鑽(zuan)孔等機(ji)械加工(gong)。工件💋直(zhi)接固定(dìng)在工作(zuò)台面上(shang)。數控龍(long)門銑床(chuáng)采用固(gù)定龍門(mén)式布局(jú)。機床主(zhǔ)要部件(jian)包括：底(di)座床身(shen)、工作台(tai)⭐、左右立(li)柱、橫梁(liang)、固定梁(liáng)、頂梁镗(táng)銑頭、傳(chuán)動系統(tong)、控制系(xi)統等組(zu)成。左右(yòu)立柱下(xia)部内側(ce)與床身(shēn)緊固連(lián)接，左右(yòu)立柱上(shang)部内側(cè)與固🛀🏻定(ding)梁緊固(gù)連接、左(zuǒ)右立柱(zhu)頂部與(yu)頂梁緊(jin)🌈固連接(jie)，從而形(xíng)👌成一個(gè)高剛性(xing)的封📱閉(bi)框架結(jié)構。橫梁(liáng)安裝在(zai)左右立(li)柱上。
工(gong)作台沿(yán)着底座(zuo)床身做(zuo)縱向水(shui)平運動(dòng)為X軸；機(ji)床🌈的銑(xǐ)頭帶着(zhe)滑台沿(yan)着橫梁(liáng)做橫向(xiàng)水平運(yùn)動為Y軸(zhóu)；機床的(de)镗銑頭(tou)沿着滑(hua)台導軌(gui)做上下(xià)垂直運(yun)動為Z軸(zhou)；機床的(de)橫梁沿(yan)着左右(you)立柱導(dǎo)軌做同(tóng)步上下(xia)垂直運(yun)動為U軸(zhóu)；右側銑(xǐ)頭沿着(zhe)右邊立(li)柱導軌(gui)做垂直(zhi)♌為A軸；側(ce)銑頭沿(yán)着滑台(tái)導軌做(zuò)橫向水(shui)平運動(dong)為B軸；左(zuo)側銑頭(tou)沿着左(zuo)邊立柱(zhu)導軌做(zuò)垂直為(wei)A1軸；側銑(xi)頭💁沿着(zhe)滑台導(dao)軌做橫(heng)向水👅平(píng)運動為(wei)B1軸；
1、機床(chuáng)的床身(shēn)鑄件
采(cai)用HT250~300牌号(hào)強韌鑄(zhu)鐵，并經(jīng)過2次回(huí)火，以消(xiāo)除其内(nèi)應力。第(di)二次回(huí)火在熱(re)處理完(wan)成或是(shì)粗加工(gōng)完成後(hou)進行。各(ge)導軌表(biao)面經超(chao)音頻淬(cuì)火精密(mì)研磨處(chù)理。表面(mian)硬度達(da)到HRC53±5度。
2、機(jī)床的各(ge)軸導軌(guǐ)
(X軸)X軸采(cai)用交流(liú)伺服電(dian)機驅動(dòng)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現移💛動(dong)，可以實(shi)現間歇(xie)定位進(jin)給、微量(liàng)進給、無(wú)級調速(su)等🎯功能(néng)🌐，并采用(yòng)電子手(shǒu)輪實現(xiàn)對刀功(gong)能及手(shou)動微進(jìn)給功能(néng)。工作台(tái)采用雙(shuang)V型滑動(dong)導軌結(jié)構，工作(zuò)台貼進(jìn)口耐磨(mó)膠。
（Y軸）Y軸(zhóu)采用交(jiao)流伺服(fu)電機驅(qū)動滾珠(zhu)絲杠來(lai)實現移(yí)‼️動，數控(kong)龍門銑(xǐ)床可以(yi)實現間(jiān)歇定位(wei)進給、微(wei)量進給(gei)、無級調(diào)速等功(gōng)能，并采(cai)用電子(zi)手輪實(shi)現對刀(dāo)功能及(ji)手動微(wei)進給功(gong)能。橫梁(liáng)采用雙(shuāng)層零間(jiān)隙大跨(kua)距組合(hé)滑動導(dǎo)軌結構(gou)。Y軸滑台(tái)貼進口(kǒu)耐磨膠(jiāo)。能夠延(yán)長🤟機床(chuáng)使用壽(shou)命，提高(gao)機床精(jing)度。減少(shǎo)摩擦系(xi)數、預防(fang)機床爬(pa)行。（橫梁(liang)零間隙(xì)結㊙️構已(yi)獲得國(guó)🔆家發明(míng)！号：2010 10240166.2）
（Z軸）Z軸(zhóu)采用交(jiāo)流伺服(fú)電機驅(qu)動滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現移(yi)動，可以(yi)實現間(jian)歇定位(wei)進給、微(wēi)量進給(gěi)、無級調(diao)速等功(gong)能，并采(cǎi)用電子(zǐ)手👄輪實(shi)現對刀(dao)功能及(ji)手動微(wēi)進🏒給功(gong)能。Z軸采(cai)用重型(xing)矩形滑(hua)動🔴導軌(gui)，剛性好(hǎo)、重切削(xue)穩定性(xìng)高。
（U軸），U軸(zhou)采用交(jiao)流異步(bù)電機驅(qu)動左右(yòu)立柱精(jing)密滾珠(zhu)絲杠來(lai)實現🙇♀️同(tong)步移動(dong)。U軸采用(yong)重型矩(ju)形滑動(dòng)導軌，U軸(zhóu)采❗用液(ye)壓鎖緊(jin)裝置，在(zai)把橫梁(liáng)調整到(dào)合适的(de)使用高(gāo)度後，機(jī)床會自(zì)動把橫(heng)梁和立(li)柱鎖緊(jǐn)為一個(ge)整體。大(da)大❄️提高(gāo)機床☔的(de)整體強(qiang)度和剛(gāng)性。
（其它(ta)軸）機床(chuáng)可以根(gēn)據客戶(hù)的需要(yào)，在橫梁(liáng)和左右(you)立柱上(shang)分别安(ān)裝銑頭(tóu)。以擴大(da)機床的(de)加工功(gong)能
3、機床(chuang)的鎖緊(jǐn)裝置
機(jī)床的橫(heng)梁升降(jiang)運動（U軸(zhóu)）；立銑頭(tou)橫向運(yùn)動（Y軸）；側(cè)銑頭升(sheng)降運動(dòng)（A軸）采用(yòng)新型全(quán)自動液(yè)壓鎖緊(jin)裝置。镗(táng)銑頭移(yi)動采用(yong)機械鎖(suo)緊裝置(zhi)。（新型液(yè)壓鎖緊(jin)裝置已(yǐ)獲得國(guo)家,号：2010 20234321.5）
4、機(ji)床的镗(táng)銑頭
本(ben)機床采(cǎi)用中國(guó)台灣品(pǐn)牌重型(xíng)镗銑頭(tou)。镗銑頭(tóu)主軸、齒(chi)輪、花鍵(jian)軸、傳動(dòng)軸等皆(jie)采用鉻(ge)钼合金(jin)（SCM415K），經由滲(shen)碳硬化(huà)精密研(yan)磨處理(li)（精度達(da)到JIS1級）。以(yǐ)确保運(yùn)作精度(dù)與使用(yong)壽命🌏。為(wéi)滿足加(jiā)工需求(qiú)，我公司(sī)設計了(le)一種增(zēng)速器。增(zēng)速器可(ke)以直接(jiē)安💰裝在(zài)镗銑頭(tou)上，使原(yuan)來的速(su)度提高(gāo)5倍達到(dào)3000多轉一(yī)分鐘。這(zhe)樣大大(da)提高使(shi)用小刀(dao)具來切(qie)削和鑽(zuan)孔的效(xiao)率。（另外(wai)選配🔴.此(cǐ)部件已(yǐ)提交申(shēn)請國家(jia)）
5、機床的(de)電器控(kòng)制系統(tǒng)
本機床(chuang)采用中(zhōng)國台灣(wan)寶元數(shù)控系統(tǒng)控制。X、Y、Z軸(zhóu)采用伺(sì)👈服♋馬達(da)驅動精(jīng)密滾珠(zhū)絲來實(shi)現進給(gěi)。數控龍(lóng)門銑床(chuáng)可以實(shi)現聯動(dòng)、單動等(deng)，*實現數(shù)字自動(dong)化控制(zhi)功能。其(qí)它電器(qì)原件均(jun)采用進(jin)口電器(qi)元件。
7、潤(run)滑系統(tong)
X軸導軌(guǐ)采用獨(du)立自動(dòng)循環澆(jiāo)淋式潤(run)滑系統(tǒng)； 其它所(suǒ)有部位(wei)采用定(dìng)時定量(liang)自動潤(run)滑裝置(zhi)，其上有(yǒu)低油位(wei)發訊、油(you)泵出油(yóu)狀态🏃♀️偵(zhen)測。以上(shang)裝置使(shi)得機床(chuáng)操作人(ren)性化，更(geng)強确保(bǎo)🈲機床的(de)使用壽(shòu)命，提高(gao)機床的(de)加工精(jīng)度。
8、冷卻(què)系統
機(jī)床可以(yi)采用冷(leng)卻液或(huo)者風冷(lěng)裝置來(lai)對刀具(ju)進行💞冷(leng)卻。如采(cǎi)用冷卻(què)液冷卻(què)，采用高(gao)揚程水(shui)泵。在機(ji)床底🐇座(zuo)床身安(ān)裝有冷(leng)卻液回(huí)收槽，将(jiang)冷卻液(yè)集中回(hui)收到👅冷(lěng)卻箱内(nei)，實現循(xún)環使💜用(yong)。（需另外(wai)選配）
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