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機床鑄件有效的(de)延長了機床的使(shǐ)用壽命
點擊次數(shù)：1697 更新時間：2025-12-06
機床鑄(zhu)件的切削機加工(gōng)過程至少應分為(wéi)三個工序類型：粗(cu)加工⭕、半精加工和(he)精加工,有時甚至(zhi)還有超精加工（大(da)部分是💛高速🔞切削(xuē)應用☔）。殘餘量銑削(xuē)當然是在半精加(jiā)工工序後為精加(jia)工而準備的。在㊙️每(mei)一個工序中都應(yīng)努力做到為下一(yī)個工序留下均勻(yun)分布的餘量,這一(yī)點非常重要。如果(guǒ)刀具路徑的方向(xiàng)和工🈲作負載很少(shǎo)有快速的變化,刀(dao)具的壽命就可能(neng)延長,并更加可預(yu)測。如果可⛱️能,就應(ying)在機床上進行精(jīng)加工工序。這會在(zai)更短的調試和裝(zhuāng)配時間内提高模(mo)具的幾何精度和(hé)質✊量。
機床鑄件的(de)硬度和強度越高(gao),金屬切削性能越(yuè)低❌,從刀❄️片👅和刀具(ju)可預期的壽命越(yue)低。用于金屬切削(xue)生産的鑄🥰鐵其大(da)部分類型的金屬(shu)切削性能一般都(dōu)很好🥵。金屬切削性(xìng)能與結構👨❤️👨有關,較(jiao)硬的珠光體鑄鐵(tie)其加工難度也較(jiào)大。片狀石墨鑄鐵(tie)和可鍛鑄鐵有優(you)良的🔅切削屬性,而(er)球墨鑄鐵相當不(bu)好。
加工機床鑄件(jian)時遇到的主要磨(mo)損類型為：磨蝕、粘(zhan)結和✏️擴散磨損。磨(mo)蝕主要由碳化物(wu)、沙粒參雜物和硬(ying)的鑄造㊙️表皮産生(sheng)。有積屑瘤的粘結(jie)磨損在低的切削(xue)溫度和切削速度(dù)條件下發生。鑄鐵(tiě)的鐵素體部分Z容(róng)易🈲焊接到刀片上(shàng),但這可用提高切(qie)削速度🔱和溫度來(lái)克服。
在另一方面(miàn),擴散磨損與溫度(du)有關,在高切削速(su)度時産生,特🔆别是(shi)使用高強度鑄鐵(tiě)牌号時。這些牌号(hao)有很高的抗變型(xing)能🈲力,導緻了高溫(wen)。這種磨損與鑄鐵(tie)和刀具之間的作(zuo)用有關,這🌈就使得(de)👌一些鑄鐵需用陶(táo)瓷或立方氮化硼(peng)（CBN）刀具在高速下加(jia)工,以獲得良好的(de)刀具壽命和表面(mian)質量。
一般對加工(gong)機床鑄件所要求(qiú)的典型刀具屬性(xìng)為：高熱硬度和化(hua)學穩定性,但也與(yu)工序、工件和切削(xue)條件有關；要求切(qie)削刃🧡有韌性、耐熱(re)疲勞磨損和刃口(kǒu)強度。切削鑄鐵的(de)滿意程度取決于(yú)切削刃的磨損如(ru)何發展：快速變鈍(dùn)意味着産生熱裂(lie)紋和缺口而使切(qiē)削刃過早斷裂、工(gong)件破損、表面質量(liàng)差、過大的波紋度(dù)等。正常的後🚶刀面(mian)磨損、保持平衡和(he)鋒利的切削刃正(zhèng)是一般需要努力(lì)做到的。
數控機床(chuáng)床身鑄件采用優(you)化設計方法.設計(jì)分布✌️在機🔞床内🛀部(bù)的各類加強筋及(jí)床身.立柱.工作台(tai)等各大部件的尺(chǐ)寸.使㊙️機床床身盡(jin)可能低的重量承(cheng)載大的載荷.機床(chuang)床身⭐鑄件為三角(jiǎo)形受力設計.立柱(zhu)為A形結構.排除機(jī)✍️床在加工✉️過程中(zhōng)立柱産生的偏移(yí)擺動.使機床工作(zuò)台的承載量是其(qí)他機床的㊙️2-3倍.
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