重切(qie)削數控龍門(mén)銑床
産品概述(shu)
| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司(5G网站) | 産地 | 國(guo)産 |
|---|---|---|---|
| 控制形式(shì) | 數控 |
序(xù)号 | 項目(mù) | 主要參(cān)數 | |
1 | X軸行程 | mm | 6200 |
2 | Y軸行程 | mm | 3700 |
3 | Z軸行程(chéng) | mm | 1100 |
4 | 龍門(men)跨距 | mm | 3200 |
5 | 主軸端面至(zhi)工作台距離(li) | mm | 250-1350 |
6 | 工作台(tai)面積 | mm | 6000*2800 |
7 | 大承重 | T | 25 |
8 | T型槽數量(liàng) | No. | 13 |
9 | T型槽(cáo)尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 驅動方式 |
| 直連 |
11 | 主軸轉(zhuan)速 | rpm | 6000 |
12 | 主(zhǔ)電機功率 | kW | 22 |
13 | 主軸電機扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主軸錐度及(jí)規格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自動 |
16 | 主軸直(zhi)徑 | mm | 210 |
17 | X、Y、Z快(kuai)移速度 | m/min | 12/06/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機(ji)功率 | kW | X軸7,YZ軸5.5 |
19 | X、Y、Z伺服電(diàn)機扭矩×減速比 | N.m | X軸55NM,YZ軸36NM |
20 | X、Y、Z伺服(fú)電機轉速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z軸絲杠(gàng)直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進給(gěi)速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進當量(liàng) | mm | 0.001 |
24 | 數控(kong)系統 | 發(fa)那科 | 0iMD |
25 | 重複(fú)定位精度 | mm | 0.02 |
标準配置 | |||
序号 | 明細 | 序(xu)号 | 明細(xì) |
1 | 數(shu)控系統:發那科0iMD(配手輪(lún)) | 7 | Z軸(zhóu)氮氣平衡系統(tǒng) |
2 | 主(zhǔ)軸直連(lián)齒輪傳(chuán)動 | 8 | 變壓器 |
3 | 主軸油冷系統 | 9 | 三色燈 |
4 | 自動(dòng)潤滑系(xì)統 | 10 | 清潔 |
5 | 外冷系統(tǒng)(水冷) | 11 | 導軌防護(hu) |
6 | 軸(zhou)承NSK | 12 | 德國BF減速機1:4 |
三、重(zhong)切削數控龍(lóng)門銑床主要(yào)結構特點:(機床框架(jia)圖)
- X軸:工作台沿(yan)固定床身導(dǎo)軌縱向往複(fu)運動。
X軸傳動:采(cai)用交流伺服(fú)電機傳動滾(gǔn)珠絲杠傳動(dong),帶動工作✊台(tai)運動,實現Y軸直(zhi)線運動。
導軌形式:中國台灣(wan)上銀四(sì)條55型滾柱(zhu)直線導軌,每條安裝(zhuang)6個(gè)滑塊。
- Y軸:銑(xi)頭溜闆沿橫(heng)梁導軌往複(fu)運動。
Y軸傳動:采(cǎi)用交流伺服(fu)電機傳動滾(gun)珠絲杠傳動(dong)。
導軌形(xing)式:中國(guó)台灣上銀三條(tiao)55型(xing)滾柱直線導(dao)軌。
- Z軸:銑(xi)頭滑枕沿溜(liu)闆導軌垂直(zhí)往複進給運(yùn)動。
Z軸傳(chuan)動:采用交流(liu)伺服電機通過(guò)滾珠絲杠帶(dài)動主軸箱上(shang)下進給運動(dòng),并加雙杠配(pèi)重
導軌(gui)形式:貼(tiē)塑滑動複合(hé)導軌。
4. 銑頭:主銑(xi)頭轉速6000轉,電機扭矩(jǔ)140NM加BF減速機1:4。
5. 大件(jiàn):
機床大(da)件包括床身(shen)、工作台、立柱(zhù)、、橫梁、銑頭溜(liu)闆、銑頭滑📱枕(zhěn)、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂(zhī)砂造型、優質(zhi)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理(li)粗加工二次(ci)回火,以消除(chu)内應⁉️力;粗加(jiā)🤩工後進行充(chōng)分的時效處(chù)理,以消除加(jiā)工殘餘應力(li);精加工在數(shu)控龍門镗銑(xǐ)床上采用自(zì)由裝夾的方(fang)式進行輕切(qie)削,使機床具(ju)有良好的剛(gang)性和精度保(bao)持性。
- 機(ji)床框架圖:
潤滑系統(tong):
各導軌(gui)做好油槽和(he)潤滑點,采用(yòng)自動潤滑泵(beng)中潤滑
潤滑部位 | 名稱 | 容量 | 潤(rùn)滑油粘度 | 備注 | |
集中潤滑系(xì)統 | 三軸(zhou)絲杠潤滑及(ji)線軌、滑動導(dǎo)軌 | 導軌(guǐ)油 | 3L | ISO VG68 | 根(gen)據機床設置(zhi)的油位報警(jing)信号供給 |
推薦品牌(pái)(任選) | SHELL(殼(ké)牌)牌号為:SHELL TONNA T68 | ||||
長城牌号(hao)為:L-G68導軌油 | |||||
6.機床(chuáng)安全、防護裝(zhuāng)置:
- 采用(yong)标準《GB15760-2004 金屬切削(xue)機床、安全防(fang)護通用技術(shù)條件》。
- 機(ji)床的X、Y、Z三軸(zhóu)傳動系統中(zhong),安裝限位和(hé)回零開關(北(bei)京*機床電器(qi)廠)
- 重切(qie)削數控龍門(men)銑床機床電(dian)氣部分:
- 控制裝置的(de)工作電源:
- 工作電源(yuan):三相交流380V,電壓範圍(wei)360V~430V;50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大,建議用(yòng)戶配置自動(dòng)交流穩壓裝(zhuang)置。
- 環境(jing)溫度:5℃~45℃。
- 相(xiang)對濕度:≤80%
周圍空氣:在(zai)有濃度較高(gao)的導電塵埃(āi)、灰塵、切削油(yóu)劑、有機溶劑(ji)等環境中,機(ji)床控制電櫃(gui)需要置于潔(jie)淨的💚恒溫房(fang)内。
- 電器(qì)配置:
進給電機(ji)和主軸電機(jī)均采用發那(na)科原廠電機(jī)。
- 我公司(si)具備的供貨(huo)實力,有的技(jì)術實力及技(jì)術服務能力(li),能在24小時内(nei)響應買方的(de)技術支持要(yào)求,及時為用(yòng)戶解決使用(yong)中出現的工(gong)藝技術及機(ji)床維修問題(tí)。
- 供方免費對需(xū)方設備(bei)機械、電氣及(ji)機械技術人員(yuán)、操作人員進(jin)行技術培訓(xun)(可與設備預(yu)驗收同時進(jin)🌐行)。
- 供方負責設(shè)備的安裝、調(diao)試,并在需方現場對(dui)操作、維修人(rén)員進行培訓(xun)直至設備進(jìn)行正常工作(zuo)狀态。
- 機(jī)床保修期為(wéi)一年,保修期(qī)從終驗收簽(qian)字起計(ji)算。在質(zhi)保期内因産(chǎn)品質量問題(tí)而造成設備(bèi)或部件損壞(huài)供方無償檢修(xiū)或更換;質保(bǎo)期後,供(gòng)方承擔(dān)終身服務并(bing)提供有償備(bèi)件及技術服(fú)務。







