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數控(kòng)銑床光(guang)機故障(zhang)出現的(de)原因及(ji)解決方(fāng)法介紹(shao)
點擊次(cì)數：672 更新(xin)時間：2025-12-06
目(mù)前，數控(kong)銑床光(guāng)機常用(yong)于機械(xiè)零件加(jia)工等行(háng)業。無論(lùn)何時出(chū)現故障(zhàng)，都不能(néng)㊙️正常工(gong)作，會延(yán)誤生産(chan)。因此，需(xū)要及時(shi)找到故(gù)障✊原因(yin)和處理(lǐ)方法。為(wei)此，總結(jie)了數控(kòng)銑床光(guang)機👌常見(jiàn)故障的(de)處☁️理方(fang)法🧑🏽🤝🧑🏻，希望(wang)能⛷️夠幫(bang)助到您(nin)！
數控銑(xǐ)床光機(jī)故障出(chu)現的原(yuán)因及解(jie)決方法(fa)：
一、機床(chuáng)不能歸(gui)零
故障(zhàng)出現的(de)原因：
1、原(yuan)點開關(guan)觸點卡(kǎ)死不能(neng)動作；
2、原(yuan)點停止(zhǐ)不能将(jiāng)原點開(kāi)關按到(dào)開關動(dong)作位置(zhi)；
3、原點開(kai)關内有(yǒu)水，導緻(zhi)開關觸(chù)點鏽蝕(shí)，接觸不(bú)良；
4、原點(diǎn)開關線(xian)路斷開(kai)或輸入(rù)信号源(yuan)故障；
5、PLC輸(shu)入點燒(shao)壞。
故障(zhàng)解決的(de)對策：
1、清(qing)理卡滞(zhì)部分，使(shi)其運動(dong)部分平(ping)穩移動(dong)，或更換(huàn)行程🤩開(kai)關；
2、調整(zhěng)行程開(kai)關的安(ān)裝位置(zhi)，使零位(wei)開關觸(chu)點可以(yi)通過擋(dǎng)塊平滑(hua)地壓到(dao)開關動(dong)作位置(zhì)；
3、更換行(háng)程開關(guan)并采取(qu)防水措(cuò)施；
4、檢查(chá)開關電(diàn)路是否(fou)斷路、短(duǎn)路，是否(fǒu)有信号(hào)源；
5、更換(huàn)輸入/輸(shu)出闆上(shàng)的輸入(ru)點，設置(zhi)參數，并(bing)修改PLC程(chéng)序。
二、機(jī)床正負(fù)硬極限(xiàn)報警
在(zai)正常情(qíng)況下，此(cǐ)警報不(bu)會出現(xian)，并且在(zài)機床返(fǎn)回零位(wei)之前🤞操(cāo)作機床(chuáng)時可能(neng)會出現(xiàn)。由于系(xi)統在歸(guī)零之前(qian)沒有固(gù)定的機(ji)械坐标(biāo)系，而是(shì)随意定(ding)位，并🆚且(qie)軟限🥵制(zhi)無效，因(yīn)此必須(xu)在操作(zuo)機床之(zhi)前歸零(líng)。
故障發(fa)生的原(yuan)因：
1、行程(chéng)開關觸(chu)點被按(an)下并卡(kǎ)住(超行(hang)程)；
2、行程(cheng)開關損(sǔn)壞；
3、行程(chéng)開關電(dian)路斷路(lu)、短路、無(wu)信号源(yuán)；
4、限位器(qi)不能将(jiāng)開關觸(chu)點按到(dào)動作位(wei)置；
5、PLC輸入(rù)點燒壞(huài)。
故障的(de)解決方(fang)法：
1、手動(dong)或手動(dong)将手輪(lún)搖離安(an)全位置(zhi)，或清潔(jié)開關觸(chù)點；
2、更換(huàn)行程開(kai)關；
3、檢查(chá)行程開(kāi)關電路(lù)是否短(duan)路。如果(guǒ)存在短(duǎn)路，則重(zhong)新處理(lǐ)。檢查信(xin)号源(+24v直(zhi)流電源(yuan))；
4、調整行(háng)程開關(guan)的安裝(zhuāng)位置，使(shi)其能在(zai)開關觸(chu)點上正(zheng)常按♈下(xià)到動作(zuo)位置；
5、更(gèng)換輸入(ru)/輸出闆(pǎn)上的輸(shu)入點，設(she)置參數(shu)，并修改(gǎi)PLC程序。