大型數(shù)控龍門銑床(chuang)通過傳動主(zhǔ)軸帶動刀具(jù)，利用機🧡床☂️各(gè)軸的運動來(lái)對各種金屬(shu)和非金屬材(cai)料進行各🐅種(zhong)銑削、鑽孔等(deng)❓機械加工。工(gong)件直接固定(ding)在工作台面(mian)上。大型數控(kòng)龍門銑床采(cǎi)用固定龍門(men)式布局。機床(chuang)主🔅要部件包(bao)括：底座床身(shen)、工作台、左右(you)立柱✂️、橫梁、固(gu)定梁、頂梁镗(táng)銑頭、傳動系(xi)統、控制系統(tong)等組🛀成。左右(you)立柱🔞下部内(nèi)側與床身緊(jin)固連接，左右(yòu)立柱上部内(nèi)側與固定梁(liáng)緊固連接、左(zuo)右立柱頂部(bu)與頂梁緊固(gu)連接，從而形(xing)🐪成一個高剛(gang)性的🈲封閉框(kuàng)架結構。橫梁(liáng)安裝在左右(yòu)立柱上。

工作(zuo)台沿着底座(zuò)床身做縱向(xiang)水平運動為(wei)X軸；機床的銑(xi)頭帶着💛滑台(tai)沿着橫梁做(zuo)橫向水平運(yun)動為Y軸；機床(chuang)的镗銑頭沿(yan)着滑台🛀🏻導軌(gui)做上下垂直(zhí)運動為Z軸；機(jī)床☂️的橫梁🧑🏾‍🤝‍🧑🏼沿(yan)着左右立柱(zhù)導軌做同步(bu)上下垂🍓直運(yùn)動為U軸；右側(ce)銑頭沿着右(yòu)邊立柱導♋軌(gui)做垂直為A軸(zhóu)；側銑頭🥵沿着(zhe)滑台導✍️軌做(zuo)橫向水平運(yun)動為B軸；左側(cè)銑頭沿着🔞左(zuǒ)邊立柱導軌(gui)做垂直為A1軸(zhóu)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuo)橫向水平運(yun)動為B1軸；

1、機床(chuang)的床身鑄件(jian)

采用HT250~300牌号強(qiang)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以(yi)消除其内應(ying)力♍。第二次回(hui)火在熱處理(lǐ)完成或是粗(cū)加工完成後(hou)進行。各導軌(gui)表面經超音(yin)👉頻淬火精密(mì)研磨處理。表(biao)面硬度達到(dao)HRC53±5度。

2、機床的各(gè)軸導軌

(X軸)X軸(zhóu)采用交流伺(si)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lái)實現移動，可(ke)以實現間歇(xiē)定位進給、微(wei)量進給、無級(jí)調速等功能(néng)，并采用電子(zǐ)手輪實現對(duì)刀功能及手(shǒu)動微進給功(gōng)能。工作台采(cai)用雙V型滑動(dòng)導軌結構，工(gōng)作台貼進口(kǒu)耐磨膠。

（Y軸）Y軸(zhou)采用交流伺(si)服電機驅動(dòng)滾珠絲杠來(lai)實現移動，大(da)❄️型數控龍門(men)銑床可以實(shí)現間歇定位(wèi)進給、微量進(jìn)🤟給、無級調速(sù)等🌈功能，并采(cǎi)用電子手輪(lun)實現對刀功(gong)能及手動微(wei)進給功能。橫(heng)㊙️梁采用雙層(céng)零間隙大跨(kua)距組合滑動(dòng)導🈲軌結構。Y軸(zhou)🎯滑台貼進口(kou)耐磨膠。能夠(gòu)延長機床使(shi)用壽命🏃🏻‍♂️，提高(gao)機床精✂️度。減(jiǎn)少摩擦系數(shù)、預防機床爬(pá)行。（橫梁零間(jian)👌隙結構已獲(huò)得國家發明(míng)！号：2010  10240166.2）

（Z軸）Z軸采用(yòng)交流伺服電(diàn)機驅動滾珠(zhū)絲杠來實現(xiàn)移⭕動，可⭕以實(shi)現間歇定位(wèi)進給、微量進(jin)給、無級調速(su)等功能，并采(cǎi)用電子手輪(lún)實現對刀功(gōng)能及手動微(wei)進給功能。Z軸(zhou)采用重型矩(jǔ)形滑動㊙️導軌(guǐ)，剛性好、重切(qiē)削穩定性高(gāo)。

（U軸），U軸采用交(jiāo)流異步電機(jī)驅動左右立(lì)柱精密滾珠(zhū)絲杠來實現(xian)同步移動。U軸(zhou)采用重型矩(jǔ)形滑動導軌(gui)，U軸采用液壓(ya)鎖緊裝置，在(zài)把橫梁調整(zhěng)到合适的使(shi)🏒用高度後，機(ji)床會自動把(ba)橫梁和立柱(zhù)鎖緊為一個(gè)整體。大大提(ti)高機床的整(zheng)體強度和剛(gang)性。

（其它軸）機(ji)床可以根據(ju)客戶的需要(yào)，在橫梁和左(zuǒ)右🏃🏻‍♂️立柱上分(fèn)别安裝銑頭(tóu)。以擴大機床(chuang)的加工功能(neng)

3、機床的鎖緊(jin)裝置

機床的(de)橫梁升降運(yun)動（U軸）；立銑頭(tou)橫向運動（Y軸(zhou)）；側銑頭升降(jiàng)運動（A軸）采用(yòng)新型全自動(dong)液壓鎖緊裝(zhuāng)置。镗銑頭移(yi)動采用機械(xiè)鎖緊裝置。（新(xin)型液壓鎖緊(jin)裝置已獲得(de)🔴國家,号：2010  20234321.5）

4、機床(chuáng)的镗銑頭

本(běn)機床采用中(zhong)國台灣品牌(pái)重型镗銑頭(tou)。镗銑頭主💰軸(zhou)、齒輪⚽、花鍵🐪軸(zhóu)、傳動軸等皆(jiē)采用鉻钼合(he)金（SCM415K），經由滲碳(tàn)硬化精密研(yan)磨處理（精度(du)達到JIS1級）。以确(què)保運作精度(du)與使用壽命(mìng)。為滿足🤞加工(gong)需求，我公司(sī)設計了一種(zhǒng)增速器。增速(su)器可以直接(jiē)安裝在镗銑(xi)💯頭上，使原來(lai)的速度提⭐高(gao)5倍達到3000多轉(zhuǎn)一分鐘。這🙇🏻樣(yang)大大提高使(shi)用小刀具來(lái)🎯切削和鑽孔(kǒng)的效率。（另外(wai)選配.此部件(jiàn)已提交申請(qing)國家）

5、機床的(de)電器控制系(xì)統

本機床采(cai)用中國台灣(wan)寶元數控系(xì)統控制。X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服💯馬達(dá)驅動精密滾(gun)珠絲來實現(xiàn)進給。大型數(shu)控龍門🚶‍♀️銑床(chuáng)⛱️可以實現聯(lián)動、單動等，*實(shí)現數字自動(dòng)化控制功能(néng)。其它電器原(yuan)件均采用進(jìn)口電器元件(jiàn)。

7、潤滑系統

X軸(zhou)導軌采用獨(du)立自動循環(huan)澆淋式潤滑(huá)系統； 其它所(suǒ)♊有部位😘采用(yòng)定時定量自(zi)動潤滑裝置(zhì)，其上有低油(you)位發訊、油泵(beng)出油狀态偵(zhen)測。以上裝置(zhì)使得機床操(cāo)作人性化，更(gèng)強确保機床(chuáng)的使用壽命(mìng)，提高機床的(de)加工精度。

8、冷(leng)卻系統

機床(chuang)可以采用冷(lěng)卻液或者風(feng)冷裝置來對(dui)刀具進行冷(lěng)卻。如采💃🏻用冷(leng)卻液冷卻，采(cǎi)用高揚程水(shuǐ)泵。在機床底(di)座床身安裝(zhuang)有冷卻♌液回(huí)收槽，将冷卻(que)液集中回收(shou)到冷卻箱内(nèi)，實現循環使(shǐ)用。（需另❤️外選(xuǎn)配）

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