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如今數控加工(gong)技術作為先進(jin)制造技術的一(yi)個重要标🌍志，在(zai)機械、模具和航(háng)空航天等行業(yè)領域發揮🔴着越(yuè)來越重要的作(zuo)用。德國、美國、日(ri)本等相繼開發(fā)了新一代數控(kong)數控龍門加工(gong)中心和數控系(xi)統。其數控龍門(mén)加工中心主軸(zhou)轉速已達15000~10000r／min，進給(gěi)速度高達80m/min，空運(yùn)行速度可達100m/min，人(ren)們已經認識到(dào)加工效率和加(jia)工質量對生産(chan)成本以及産品(pǐn)競争力的巨大(dà)🚶影響。數控龍門(mén)加工中心無論(lùn)👉國内外什麼品(pǐn)牌，性能如何？如(rú)果不按照合理(li)的方式去使用(yong)，那🐪麼❌也會影響(xiang)加工效率💰和精(jing)度的，接下來随(suí)杭州日丰传感器制造有限公司(5G网站)小編一起來分(fèn)析一下！

影響加(jia)工效率和産品(pin)質量的主要因(yīn)素有機床、工裝(zhuang)、工件🔞毛坯、工藝(yi)方法和加工環(huan)境等方面。要提(tí)高加工效率和(hé)加工質💛量，必🤟須(xū)對以下各方面(miàn)采取适當措施(shi)，如減小機床工(gōng)👉作誤差、正确選(xuǎn)用切削工具、提(ti)高毛坯🏃‍♀️質量、合(hé)理安排工藝、改(gǎi)善環境條件等(deng)。

一、選用合(hé)适的數控龍門(men)加工中心型号(hao)

根據被加工對(dui)象的大小尺寸(cùn)，确定所用數控(kòng)龍門加工中心(xin)的規格；根據工(gōng)件的加工精度(dù)要求，選擇不同(tong)精度類型的數(shu)控龍門加工中(zhōng)心；根據對被加(jiā)工對象工藝分(fèn)析的結果，确定(ding)⭐數量，進而确定(ding)刀庫容量。

二、采(cǎi)用合理高效的(de)切削加工方法(fa)

切削加工方法(fa)主要有高速切(qiē)削、強力切削和(he)振動切削等。高(gāo)速切削産生的(de)絕大部分熱量(liàng)由切屑帶走，熱(re)量不🔴會聚集在(zài)加工區域，同時(shi)進給速度比常(chang)規進給速度要(yao)使得多，熱量更(geng)🔞不容易聚集，材(cái)料熱變形小，保(bǎo)💃🏻持比較恒定的(de)切削條件，從而(ér)🛀既提高了加工(gong)效率，又🔞保證了(le)工件的加工精(jing)度。

強力切削指(zhǐ)大進給或大背(bei)吃刀量的切削(xuē)加工。與高速切(qie)削比較，強力切(qiē)削的切削溫度(du)較低，壽命較☀️長(zhǎng)，切削效率較高(gao)。振動切削是沿(yán)刀進給方向，附(fù)加低頻或高頻(pín)振動的切🎯削加(jiā)工，可以提㊙️高切(qiē)削效率。低頻振(zhen)動切削具有☎️很(hen)好的斷屑效果(guo)，可💜不用斷屑🥵裝(zhuang)置，使切削☔刃強(qiáng)度增加🙇‍♀️，切削時(shí)的總功率消耗(hào)比帶有斷屑裝(zhuāng)置的普通切削(xue)降低40%左右。高頻(pin)振動切🌈削也稱(cheng)超聲波振動切(qie)削，有助于減小(xiao)刀與工件之間(jian)的摩擦，降低切(qiē)削☁️溫度，減小刀(dao)的粘着磨損，從(cóng)而提高切削♊效(xiào)率和加工表面(miàn)質量。

三、正确選(xuan)用數控龍門加(jia)工中心刀具

刀(dāo)具在切削加工(gōng)過程中起着至(zhi)關重要的作用(yòng)。刀的好壞直接(jiē)影響到加工效(xiao)率和加工質量(liàng)。

1.選擇性能良好(hǎo)的刀材料。刀材(cai)料必須具有很(hěn)高的高溫硬度(dù)和耐磨性，必要(yao)的抗彎強度、化(hua)學惰性和沖擊(jī)韌度，良好的工(gong)藝性，并不易變(bian)形。

2.選擇高精度(du)刀片。刀片精度(dù)低，跳動量大，所(suo)加工的平面表(biao)面粗糙度值大(da)。高精度刀片的(de)跳動量應控👉制(zhì)在🛀2~5。随着數控機(jī)床🌂的發展，出現(xian)了刀片的表面(mian)改性塗層技術(shu)，尤🚩其是量大面(mian)廣的硬質台金(jīn)材料及各種新(xīn)型可轉位刀片(pian)的出現，提高了(le)刀片的精度，不(bú)斷滿足高速、高(gāo)質量切削加工(gong)的生産要求。

3.選(xuǎn)擇的新型刀。新(xin)型刀和創新工(gong)藝的特點，對提(tí)高❌加🐉工效率🐪和(he)加工質量、革新(xin)加工工藝起到(dao)了十分重要的(de)作用，如為模具(jù)工業開發的插(cha)銑刀、多功能銑(xi)刀、大進給銑刀(dāo)等。

四、選擇合理(lǐ)的加工工藝和(he)加工方式

對數(shu)控龍門加工中(zhong)心而言，一次裝(zhuāng)夾能夠完成傳(chuán)統工藝多🐇道工(gōng)序的加工。因此(cǐ)制定合理、簡捷(jie)的加工工🌈藝方(fāng)案是🛀保證加工(gong)質量和提率的(de)基礎。編制📞工藝(yì)時應能保證加(jiā)工精度和表面(mian)粗糙度要求，盡(jin)量縮短加工路(lù)線，減少工件安(ān)裝次數，減少編(bian)程工作量等。

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